簡(jiǎn)要描述:SDY型液下泵選型泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過(guò)大,間隙的大值不得超過(guò)1.5毫米,如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。
產(chǎn)品分類(lèi)
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液下泵是一種正壓輸送立式泵,可有效解決氣阻、氣蝕問(wèn)題。輸送物料的防爆等級(jí)決定了液下泵產(chǎn)品具有不同的結(jié)構(gòu)、工作原理、分類(lèi)、適用范圍、產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)和操作方式,可簡(jiǎn)單分為傳統(tǒng)液下泵(罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)不防爆)和新型液下泵(罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)防爆)兩大類(lèi)。
SDY型液下泵選型SDY型液下泵是單級(jí)單吸離心泵,工作部分淹沒(méi)在液體內(nèi),軸封無(wú)泄漏,占地而小,維修方便,使用可靠,廣泛適用于化工、石油等部門(mén),用于輸送不含固體顆粒懸浮和有腐蝕性的液體,被輸送介質(zhì)溫度在-20%-105%。
SDY型液下泵,葉輪有開(kāi)式和閉式兩種葉輪。當(dāng)液下長(zhǎng)度超過(guò)2米時(shí)須采用接軸結(jié)構(gòu),泵體與接軸處裝有滑動(dòng)軸承,泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分軸間間隙可以調(diào)整,滑動(dòng)軸承可采用自潤(rùn)滑或外潤(rùn)滑,泵與電動(dòng)機(jī)用彈性聯(lián)器連接,泵起動(dòng)時(shí),葉輪已浸在介質(zhì)中,不存在排氣抽空問(wèn)題,泵用于深井時(shí),可裝入吸入管,如輸送的介質(zhì)有固體顆粒,滑動(dòng)軸承則采用外潤(rùn)滑。
SDY型液下泵選型SDY型液下泵啟動(dòng)與停止、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)與停止
(1)觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固,所有各部件螺栓是否擰緊。
(2)檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可)。
(3)油標(biāo)注入鈣基黃油。
(4)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
(5)起動(dòng)電機(jī),打開(kāi)壓力表旋塞,當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí),調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度到需要范圍。
(6)泵停止工作時(shí),應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī),然后閉上壓力表旋塞。
(7)泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)將泵拆開(kāi),擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)外界溫度35度,但zui高不應(yīng)大于75度。
(2)油杯內(nèi)應(yīng)注滿(mǎn)鈣基黃油,保證軸承能正常潤(rùn)滑。
(3)泵在工作*個(gè)月內(nèi),或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后,應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時(shí)后更換一次。
(4)定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
(5)動(dòng)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查。
(6)泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過(guò)大,間隙的大值不得超過(guò)1.5毫米,如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。
(7)泵工作6小時(shí)時(shí),應(yīng)檢查機(jī)封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。SDY型液下泵價(jià)格
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