化工泵在試機(jī)或者使用一段時間后,發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器部分噪音很大,很多人會認(rèn)為泵的質(zhì)量不行,不過關(guān)等等,其實(shí)并不是這樣,離心泵大家應(yīng)該都知道。泵頭和電機(jī)是靠聯(lián)軸器鏈接傳動的。電聯(lián)和泵聯(lián)的同心度就變得尤為重要,如果兩個聯(lián)軸器不在同一水平線。那么就有可能造成振動或者噪音,以及彈性塊的損壞等。出廠前廠家一般都會校正同心度,但是在運(yùn)輸或者安裝過程中極容易到時同心度的偏心,所以在安裝或使用時請及時關(guān)注并調(diào)整,今天我們來講講泵的正確校正的步驟共有幾次:
首先:當(dāng)泵未出廠之前,通常驅(qū)動裝置放在底座上,并進(jìn)行“粗對準(zhǔn)”,以確保最終可以在現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一的校中心。這種情況可能會有例外,主要取決于驅(qū)動裝置的類型和大小。粗校準(zhǔn)可能只包括邊到邊的調(diào)整,而不涉及垂直方向或角度偏移的校準(zhǔn),因?yàn)檫@些會在現(xiàn)場解決。無論在工廠進(jìn)行的校準(zhǔn)多么準(zhǔn)確、設(shè)備移動多么仔細(xì),在運(yùn)輸過程中,中心位置都會發(fā)生變化。
第二次:在現(xiàn)場接收泵和底座并將其初始安放在基礎(chǔ)上時,隨之應(yīng)進(jìn)行一次對中心。在灌漿或?qū)⒐艿肋B接至泵之前,必須進(jìn)行對準(zhǔn)或檢查,這一點(diǎn)非常重要。這一步常會錯過,造成高昂代價。
第三次:在底座灌漿固化后,應(yīng)再次檢查對中心情況。在對底座進(jìn)行灌漿的過程中,底座往往會被彎曲或移動,使對中心出現(xiàn)問題。水泥漿固化時會產(chǎn)生大量的熱量以及一些可能會改變參數(shù)設(shè)置的膨脹力。
第四次:底座正確灌漿、驅(qū)動裝置對準(zhǔn)泵后,應(yīng)將管道連接至泵。應(yīng)注意操作正確,管道連接到泵時,不應(yīng)改變中心的對準(zhǔn)。根據(jù)多年現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),這很容易改變泵的校中心位置,并且給泵帶來不必要的應(yīng)力。如果必須強(qiáng)行將管道連接到法蘭,則會產(chǎn)生應(yīng)力,并可能改變中心的校準(zhǔn)。沒有強(qiáng)行連接管道并不意味著沒有給泵增加應(yīng)力。在操作過程中,熱膨脹和收縮會產(chǎn)生應(yīng)力。泵內(nèi)的應(yīng)力會導(dǎo)致軸承失圓和偏心。
第五次:在泵運(yùn)行一段時間(可能幾小時)后,應(yīng)小心地關(guān)閉并重新檢查對中情況,以查看是否有變化,并根據(jù)需要進(jìn)行糾正。驅(qū)動裝置是否是渦輪機(jī),或者泵是否在負(fù)載下運(yùn)行,都應(yīng)予以考慮。
第六次:可以說第5次和第6次校中心是一樣的,但應(yīng)注意的是,當(dāng)泵送的是熱流體等特殊情況時,必須和制造商決定流體的泵送溫度,因?yàn)檫@會根據(jù)泵的設(shè)計/幾何結(jié)構(gòu)和驅(qū)動系統(tǒng)的類型而變化。對于相同溫度的液體,帶感應(yīng)電機(jī)驅(qū)動、安裝在中心線位置的泵與安裝在底部的渦輪驅(qū)動泵的要求是不一樣的。
第七次:建議在初次啟動后大約3~5個月,重新檢查新泵的對中情況,以驗(yàn)證之前的運(yùn)行狀況。
第八次:保養(yǎng)后檢查。對于回抽泵(OH1),這是至關(guān)重要的。在拆卸和重新安裝濕端或回抽后,泵無法進(jìn)行相同的對準(zhǔn)。
第九次:定期進(jìn)行校中心?;A(chǔ)、底座和支撐物,就如你住房的地基會沉降、開裂和移動一樣。作為主動預(yù)防性維護(hù),幾年后重新檢查對中心是一項(xiàng)很好的習(xí)慣。如果有良好的可靠性或振動測試程序,可能會有其它可靠的指標(biāo)告訴你正確的校中心時間。